In der Bauindustrie werden Glasfasernetze aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Alkalibeständigkeit und Säurebeständigkeit häufig zur Wandverstärkung, für Außenwanddämmsysteme, zur Innenwanddämmung, zum Feuchtigkeits- und Brandschutz von Innenwänden, zur Dachabdichtung, zur Rissbeständigkeit, zur Verstärkung von Zementprodukten sowie als Trägermaterial für Granit, Mosaik und Marmor verwendet. In Dämmsystemen kann es Spannungen gleichmäßig verteilen, Risse verhindern und als „weicher Bewehrungsstahl“ wirken. In Verbundwanddämmsystemen kann die Verwendung einer Maschenweite von 5–10 mm die Schrumpfspannung des Putzmörtels verteilen und so die Wahrscheinlichkeit von Oberflächenrissen um bis zu 76 % reduzieren. Bei der Konstruktion der Außenwanddämmung kann das Produkt mit der Spezifikation 160 g/㎡ einer Schlagfestigkeit von 12 kN/m² standhalten und erfüllt damit die Anforderungen der Norm JG158-2004. Der im Jahr 2022 eingeführte T/CFIA P1-2022-Standard legt fest, dass Produkte, die für Innenwände verwendet werden, einen 28-tägigen Alkalibeständigkeitstest mit einer Kett- und Schusszugfestigkeit von mindestens 1250 N/50 mm bzw. 1050 N/50 mm bestehen müssen. Minderwertige Produkte aufgrund unzureichenden Zirkonoxidgehalts (<14.5%), are prone to cracking and peeling of the protective layer.
Im Jahr 2024 wurde das Frachtraumschiff Tianzhou erstmals mit einem Glasfasernetz-Solarpanelsubstrat ausgestattet. Diese Glasfasernetzstruktur bietet Vorteile wie geringes Gewicht, stärkeren Schutz gegen atomaren Sauerstoff und Plasma, Oxidationsbeständigkeit und geringes Gewicht und kann eine beidseitige Stromerzeugung erreichen. Das Team von Professor Chen Nanliang an der Donghua-Universität entwickelte zu diesem Zweck eine spezielle Kettenwirkmaschine und ein spezielles Webverfahren. Durch einen Zwirnprozess werden spröde Fasern mit einem Einzelfilamentdurchmesser von 7 μm zu Verbundgarnen mit einer Zugfestigkeit von 2200 MPa verdreht. Die Netzstruktur reduziert das Substratgewicht um 34 % bei gleichzeitiger Beibehaltung einer radialen Zugfestigkeit von 26 kN/m. Die Silikonharzbeschichtung nach dem Weben sorgt für einen Oberflächenebenheitsfehler von höchstens 0,05 mm und verbessert die Zyklenleistung bei hohen und niedrigen Temperaturen (150 bis -180 Grad) auf das Dreifache im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumlegierungssubstraten. Dieses strukturelle Design erhöht die Effizienz der Solarzelleninstallation um 40 %.
Glasfasergewebe werden auch im Maschinenbau (z. B. Schleifscheibengewebe), in der chemischen Industrie (z. B. Filtermaterialien), zur Verstärkung im Straßenbau, bei der Installation von Fußbodenheizungen, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in Sportanlagen, in landwirtschaftlichen Gewächshäusern und in anderen Bereichen eingesetzt.
